Selectează limba

Aspecte esențiale de inginerie

Partajează

Ce anume dă calitatea unei plăcuţe de frână?

Procesul de dezvoltare a unor plăcuțe de frână de înaltă calitate, durabile, care să garanteze frânarea sigură și fiabilă pe carosabil necesită multă grijă și atenție la detalii. Producția internă, împreună cu controlul atent al calității și testarea produselor sunt cerințe obligatorii pentru asigurarea calității de primă clasă. Doriți să aflați detaliile care au cel mai mare impact? Aceste patru cerințe sunt pe primele locuri în lista noastră de aspecte fundamentale ale produselor.

  • Amestecul sau reţeta materialului de fricțiune ar trebui să ţină cont de mărimea, greutatea şi viteza maximă a vehiculului dvs. pentru a frâna eficient la orice viteză
  • Clemele şi arcurile ajută la menţinerea corectă a plăcuţelor de frână în etrier
  • Adeziunea dintre placa de bază a plăcuţei şi materialul de fricțiune – ultimul lucru pe care l-aţi vrea este ca materialul de fricțiune să se desprindă de placa de bază
  • Caracteristicile anti-zgomot ale plăcuţelor metalice izolatoare menţin un nivel scăzut al vibraţiilor şi zomotului
Ferodo-Range

Discuri de frână 101: lista dvs. de verificare utilă

O altă componentă vitală a unui sistem de frânare optim este discul de frână sau rotorul. În combinație cu plăcuța de frână, generează cuplul de frânare. Această forță este transmisă către butucul roții și jantă. În timpul frânării, energia cinetică a vehiculului este transformată în energie termică, iar aceasta permite o reducere eficientă a vitezei. Știați că la coborârea în pantă, zona activa de fricțiune a discurilor de frână poate atinge temperaturi extreme de până la 700°C? Nu uitați să țineți cont de aceste trei instrumente de măsurare pentru a vă asigura că piesele sunt de calitate și sunt potrivite pentru utilizare zilnică.

  • Metalul în sine și procesul de turnare: bulele de aer sau calitatea slabă a metalului pot reduce capacitatea de a crea fricțiune
  • Procesul de prelucrare, care dă forma corectă și uniformă a discului
  • O geometrie bună a zonei de ventilare care permite disiparea căldurii generate
Brake-disc-drawing

Proiectarea plăcuțelor de frână: Un proces în 12 etape

De la materia primă până la plăcuța de frână complet funcțională, dezvoltarea de produse de fricțiune eficiente este un proces riguros, care include verificări periodice, teste și exerciții riguroase din laborator până pe pistă. Aflați care sunt etapele procesului de producție implicate în crearea de plăcuțe de frână de înaltă calitate, făcute să dureze la drum.

  1. Inginerii efectuează teste în laborator și selectează combinația potrivită de materii prime pentru a obține rețeta de cea mai înaltă calitate.
  2. Inginerii vor începe să optimizeze materialele de fricțiune și designul plăcuței pentru a obține cele mai bune performanțe privind zgomotul, vibrațiile și duritatea (NVH). Acest proces poate necesita adăugarea de șanfrene și caneluri.
  3. Placa de bază este ștanțată. Bobinele mari de tablă din oțel sunt unse și protejate pentru a preveni coroziunea. Se verifică dimensiunile.
  4. Sunt prelucrate caracteristicile speciale, precum dispozitivele de retenție a știfturilor și a materialelor de fricțiune.
  5. Placa de bază este sablată și spălată pentru eliminarea imperfecțiunilor.
  6. Componentele materialului de fricțiune sunt măsurate și introduse într-un mixer special.
  7. Amestecul este format în calupuri în matriță, acesta fiind presat totodată pe plăcile de bază.
  8. Plăcile de bază sunt introduse în matriță, cu materialul de fricțiune deasupra.
  9. Plăcuțele de frână sunt supuse unui tratament termic în cuptor. Căldura va activa și solidifica rășinile, lianții și celelalte ingrediente. Acest proces asigură performanțe constante pe durata de viață a plăcuței.
  10. Șanfrenele și canelurile sunt decupate în plăcuțe. Vor fi frezate la înălțimea corectă.
  11. Plăcuțele sunt arse la căldură și presiune extreme.
  12. Plăcuțele sunt acoperite cu un strat de vopsea sau pudră pulverizată la temperatură ridicată. Unele plăcuțe vor primi plăcuțe antizgomot pe spatele plăcii de bază.

De ce e importantă producția internă

Proiectarea, testarea și validarea interne au toate un impact major asupra calității, consistenței și controlului produselor de fricțiune la crearea acestora, în special în cazul producției la scară largă. Un proces controlat temeinic, riguros planificat, susținut de utilajele de prim rang face diferența dintre produsele de frânare obișnuite și cele premium, care se bucură de o durată îndelungată de utilizare, calitate structurală superioară și rezistență sporită la uzură în cazul utilizării intensive. Avantajele pentru producătorul de plăcuțe de frână constau în faptul că se știe exact cum au fost dezvoltate produsele de frânare, de la A la Z și starea în care se află la ieșirea din fabrică. Dar care este cel mai mare beneficiu? Fiabilitatea. Toți distribuitorii, mecanicii, comercianții sau consumatorii finali au siguranța că fiecare produs provenit la producătorul respectiv are aceeași calitate.  

Însă nu toți producătorii de plăcuțe de frână pun această teorie în practică: controlarea unui proces de producție de acest nivel impune numeroase verificări, testări în laborator și pe pistă și un nivel de angajament semnificativ. Spre deosebire de mulți alți producători de plăcuțe de frână de pe piață, Ferodo® dezvoltă, testează și validează plăcuțele de frână în propriile centre de testare dedicate din Germania și Marea Britanie. Marcajul oficial Ferodo® de pe produsele noastre garantează calitatea superioară a acestora. De asemenea, știți cu certitudine că dețineți niște produse care au fost proiectate, testate și validate la cele mai înalte standarde.

Ferodo®: pentru o ofertă LARGĂ de produse de frânare

Brake-drawing

Fie că este vorba de vehicule comerciale sau de curse, expertiza Ferodo în fabricarea de plăcuțe de frână de înaltă calitate ne-a ajutat să devenim furnizorii unei game largi de produse de frânare de înaltă calitate, cu o ofertă de catalog care include plăcuțe de frână, discuri de frână și furtunuri pentru circuitele hidraulice, lichide de frână, saboți și diverse kituri. Prin colaborarea cu aproape toți constructorii auto principali de pe glob, reușim să extindem continuu oferta globală de produse, pentru a ne păstra o acoperire de neegalat pe piața de produse aftermarket.

Plăcuțe de frână: acoperire de vârf 

  • Rețete de materiale de calitate OE 
  • Accesorii OES 
  • Caracteristici anti-zgomot 

Discuri de frână: acoperire de vârf

  • Siguranță crescută a șofatului
  • Durabilitate prelungită 
  • Compatibilitate perfectă cu plăcuțele Ferodo® 

Lichide de frână și elemente hidraulice: acoperire de vârf

  • Soluție constructivă optimă și compoziții specifice pentru a proteja orice sistem împotriva defecțiunilor

Saboți de frână și Maxi kituri

  • Peste 650 de coduri piesă disponibile 
  • Reparații ușoare și rapide 

Accesorii

  • Montare rapidă şi uşoară
Partajează